序号

项目名称

建设地点

建设

单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

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(略)安全环保技术提升及配套包装生产线项目

汤阴县新型材料产业园区（小朱庄村东南侧）

(略)

(略)

为消除原罐区安全防患，(略)决定将原罐区进行迁移并重新设计，提高防火标准增强安全保障；同时为实现产品颜色精确分类、避免颜色交叉污染，决定在生产车间B新增部分设备减少现有移动缸使用数量，减少频繁清洗机器设备带来的环境污染。与此同时在新征用地范围新建3个仓库用于预留二期项目使用。

本次更替、升级的部分设备，位于现有气雾剂生产车间B；拟建储罐区位于气雾剂生产车间A西侧，其他工程均不涉及变化。本项目技改后产品及产能保持不变，依旧为年产1万吨汽车用品及新型材料。

1、废气

（1）气雾剂生产车间B和罐区产生的废气经大孔树脂吸脱附+冷凝处理后通过**m排气筒排放；

（2）生产车间A灌装废气经活性炭吸附+活性炭吸附处理后通过**m排气筒排放；

（3）生产车间C灌装废气经活性炭吸附+活性炭吸附处理后通过**m排气筒排放。

2、废水

本次技改不涉及生产用水及生产废水，不新增生活污水。现有生活污水经已建化粪池（**m3）处理后进(略)进一步处理。

3、噪声

运营期噪声源采取隔声、减振措施后，厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB**-**）3类的标准要求。

4、固体废物

本项目技改不新增劳动定员，不新增生活垃圾；新增的固废废物主要为新增生产车间B和罐区废气治理设施产生的废滤筒、废过滤膜、废大孔树脂、滤筒收集的粉尘、大孔树脂脱附过程产生的废洗脱液和冷凝过程产生的废冷凝液；生产车间A和生产车间C废气治理设施“以新带老”产生的废活性炭。废滤筒、废过滤膜、废活性炭、废移动缸和废大孔树脂均属《国家危险废物名录（**年版）》中的HW**；废洗脱液、废冷凝液属HW**；评价要求上述危险废物分类收集后，暂存于现有危废暂存间（占地面积约为**m2，贮存能力约为**吨），定期交有资质单位处理。滤筒收集的粉尘，收集后回用于投料环节，不作为固体废物管理。

5、土壤和地下水

以水平防渗为主对搬迁前和搬迁后罐区、生产车间B和新建仓库A、B、C进行重点防渗处理（采用双人工复合衬层作为防渗层，双人工复合衬层中的人工合成材料采用高密度聚乙烯膜时应满足CJ/T**规定的技术指标要求，并且厚度不小于2.0mm。双人工复合衬层中的粘土衬层应满足下列条件：主衬层应具有厚度不小于0.3m，且其被压实、人工改性等措施后的饱和渗透系数小于1.0×**-7cm/s的粘土衬层；次衬层应具有厚度不小于0.5m，且其被压实、人工改性等措施后的饱和渗透系数小于1.0×**-7cm/s的粘土衬层）；依据《重点管控新污染物清单（**年版）》等相关法律法规，企业应当依法建立土壤污染隐患排查制度，保证持续有效防止二氯甲烷等有毒有害污染物渗漏、流失、扬散。

6、环境风险

技改工程存在一定的环境风险隐患，企业应严格按照环境影响评价风险防范措施（储罐区按《精细化工企业工程设计防火标准》的要求规定可燃液体储罐设防火提；设置防雷、防静电接地等安全设施和措施。罐区装卸车处应按规范要求设置装卸车专用接地线。储罐的设置应当与其他建筑、构筑物和储罐保持一定安全距离；二氯甲烷、甲苯、二甲苯、甲醇和二甲醚等各个罐体均安装压力、温度、液位等报警系统，一旦出现泄露及时发现、报警并采取相应应急措施；在罐区及输送管线区域设置感应电缆测量液体渗漏检漏报警系统等）和(略)安全环保技术提升及配套包装生产线项目安全设施设计专篇》等要求进行建设，降低厂区周边的环境风险，预防突发环境事件的发生。同时企业还应该做好环境管理工作，减少环境风险事故的发生。