序号

项目

名称

建设

单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与

1

(略)铝合金固态散热器项目

(略)

(略)院内

河(略)

本次为扩建项目，拟投资(略)，产品为铝合金固态散热器**万个/a（折合铝合金重量**t）。本次扩建项目不涉及现有工程光伏组件边框的工艺改变，本项目挤压、氧化工序拟利用现有工程的2条挤压线（配套天然气加热炉）和1条氧化线，现有工程产品光伏组件边框产能将由**万套/a减少至**万套/a。本项目利用原有车间，不涉及土建工程。模具维修拟依托现有设施，时效工序拟依托现有天然气时效炉，氧化工序拟利用现有1条阳极氧化线。深加工工序（包括CNC精加工、磁力抛光、清洗、电烘干、检验等工序）拟新增散热器柔性加工线、钻孔攻丝切割一体机、CNC、磁力抛光清洗烘干线等生产设备。以铝棒为原料，经挤压、时效后得到铝基材；铝基材挤压过程需使用模具，模具经维修后可重复利用（模具装框后进入全自动铝挤压模具碱洗及废液综合回收利用系统，该系统包括煮模、清洗、吹干、开模、压模等功能，系统出来的模具经砂纸打磨、修模、氮化、检验后回用于挤压工序）；经挤压、时效后的铝基材进入氧化线进行表面处理后得到氧化铝型材；然后再进行深加工，得到产品固态散热器。原料为铝棒，辅料有硫酸（阳极氧化用）、氢氧化钠（碱蚀）、液氨（模具氮化）、脱模剂（乳化蜡液）、封孔剂（醋酸镍、络合剂等）、封闭剂（乳化剂、表面活性剂、纯水等）、中和出光剂（表面活性剂和纯水等）、碱洗添加剂（葡萄糖酸钠、缓蚀剂、清洗剂等）、切削油等。

1.废气：挤压加热炉、时效炉和烘干炉天然气燃烧废气，采用表面燃烧+低氮燃烧器技术；阳极氧化线产生的硫酸雾、碱雾，分别经二级碱液喷淋塔、二级酸液喷淋塔处理后排放；模具煮模工序产生的碱雾，经水喷淋塔处理后排放；模具氮化工序产生的氨气，经氨分解炉及点火装置处理后车间无组织排放。均利用/依托现有废气治理设施。

2.废水：生产废水分质处理，表面处理车间产生的封孔后水洗废水依托厂区现有含镍废水处理站处理后得到的清净水全部回用于封孔后水洗用水不外排，浓水进入MVR蒸发器蒸发残渣，冷凝水返回工序，残渣作为危废委托有资质单位处置；深加工车间清洗废水经新建的隔油池预处理后，再与其他生产废水（水洗废水、纯水制备废水、废气处理废水等）一起进入厂区现有综合废水处理站处理，然后通过园区市政污水管网排入平顶山市第一污水处理厂深度处理。

3.噪声：设备噪声采取隔声、减振、消声等措施防控。

4.收集的废边角料及不合格品、废铝材、废碱渣、废砂纸、废模具等一般工业固废，暂存厂区现有1座**㎡一般固废暂存间，定期外售；纯水制备产生的废过滤材料定期更换后由厂家直接回收；综合废水处理站污泥收集后外售建材企业综合利用。

收集的废槽渣、废酸、化学原料废包装桶袋、废切削油、废润滑油、隔油池浮油、含镍污泥、含镍废渣（蒸发残渣）等危险废物，暂存厂区现有1座**.3㎡危废暂存间，定期交有资质单位处置。

项目建设单位编制了公众参与说明，公开了报告书。